?承載能力強:
交叉滾動導軌采用間隔交叉布置滾柱的方式,無論負荷來自哪個方向,都能有半數(shù)的滾柱用于承載,因此可以承受多向載荷及扭矩,承載能力與滾子數(shù)目呈正相關關系,能適應對載重要求較高的場合。
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高剛性:交叉滾柱與導軌之間為線性接觸,滾柱本身具有良好的剛性表現(xiàn)。同時,通過調節(jié)預緊程度及選擇更多滾子,可進一步實現(xiàn)高剛性運行,能有效減少振動和變形,在承受沖擊和振動時表現(xiàn)更優(yōu)。
摩擦阻力?。簼L子與導軌之間保持滾動摩擦,摩擦阻力系數(shù)可以小到 1‰甚至更低,能夠減小能量損耗,降低磨損,提高運動效率,使設備的運動更加平穩(wěn)和可靠,也有助于延長導軌和設備的使用壽命。
運動平穩(wěn)順暢:滾柱及導軌面構造形狀簡單,在工藝上較容易獲得較高的精度,且各滾柱保持架分開,保持架中的滾子袋與滾柱面接觸,有良好的潤滑油保持性,無磨損,所以更容易獲得運行平穩(wěn)、順暢的特性,運動過程中噪音也相對較小。
啟動力?。河捎谀Σ磷枇π?,其啟動力也較小,疲勞壽命及精度壽命長,特別適合短行程快速往返運動,能夠快速響應運動指令,實現(xiàn)頻繁的啟停和換向。
直線精度高:可實現(xiàn)高精度的直線運動,響應快,適合亞微米甚至更高分辨率的精細調節(jié),在有限的行程內,其往復直線運動精度遠高于普通直線導軌。
結構設計靈活:通常由兩根具有 V 型滾道的導軌、滾子保持架、圓柱滾子等組成,這種結構相對緊湊,可根據(jù)不同的設備需求和安裝空間進行靈活設計和安裝,能適應各種復雜的應用場景。
安裝使用方便:整體結構較為簡潔,安裝過程相對簡單,一般通過壓板將零件壓緊,使零件的側面與安裝基準面貼緊,再按規(guī)定力矩擰緊安裝螺釘即可,且維護保養(yǎng)也相對容易。
機械能耗?。簼L動摩擦的方式大大降低了能量損耗,在運行過程中消耗的機械能較少,有助于提高設備的能源利用效率,降低整體能耗。